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【午晟智造】碳布加固施工方案
时间:2017-04-03 10:57 来源:午晟智造 点击:

碳布加固施工方案

第一节编制依据:

  《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2013)
  《工程结构加固材料应用安全性鉴定规范》(GB50728-2011)
  《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)
  《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)
  《钢结构加固技术规范》(CECS77-96)
  《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
  《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
  《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)
  《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
  《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

第二节主要施工方法

一、适用范围

  本工艺可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固,同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。

二、施工准备

1. 技术准备
1.1熟悉图纸、会审图纸、编制施工预算、编制施工方案、落实设备和劳动
力计划及对施工人员进行施工安全与防火教育等。
1.2了解现场进度情况,确保灌注施工进度符合施工总进度要求。
1.3开工前设计图纸会审后,如果发现施工现场实际情况与图纸不符,应及
时办理洽商。
1.4施工时进行熟悉现场,并进行现场的技术交底与记录工作。
2.现场准备
2.1由甲方提供:临电提供到二级电箱,提供现场道路及导向牌;提供现场
安全标志牌;现场垃圾临时存放地点。
2.2 材料进场、存放、检查和使用应设专人管理,按甲方要求布置堆放。材
料尽可能按进度计划供应,以减少二次搬运。
2.3放出施工位置线,并清理工作面。
2.4由甲方单位现场提供220/380伏电压源。我单位施工时,统一由甲方提
供的现场电源电箱位置接电使用,不得私自乱接乱拉线。
2.5由甲方单位提供现场水源:普通压力水源即可,水质满足施工用水要求。
2.6做好施工现场开工、验收做记录的准备,做到有步骤、有顺序施工。
施工工具:
  2.1 主要机具:主要机具有砂轮切割机、角磨机、滚刷,一般在2~4 台即可满足工程要求
  2.2 辅助机具:手吹风、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔等
  2.3 主要材料:碳纤维布、碳纤维布配套树脂。
  2.4 作业条件:
  2.4.1 施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及污渍。
  2.4.2 根据图纸要求,放出粘贴碳纤维布位置线。
  2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

三、施工工艺

  工艺流程:
  
  3.1 障碍物清理
  3.1.1 根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。
  3.1.2 现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。
  3.2 放线、验线
  3.2.1 放出碳纤维布粘贴位置线点位置线。
  3.2.2 现场技术员(工长)复核放线无误后,方可开始施工
  3.3 清理粘钢混凝土结构面
  3.3.1 用角磨机打磨混凝土表面。
  3.3.2 用吹风机将混凝土表面浮尘吹掉。
  3.3.3 请甲方、监理、总包负责人,对打磨后的混凝土表面进行验收。
  3.4 配制并涂刷底胶


  3.4.1 严格按照配套树脂的主剂、固化剂所规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀,一次调和量不应过多,以在可使用时间内用完为准。
  3.5 混凝土结构面找平
  3.5.1 构件表面凹陷部位用水乳环氧树脂砂浆填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用水乳环氧树脂砂浆时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%的条件下施工。水乳环氧树脂砂浆修补后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整,转角处修补为半径不小于30mm 圆弧。
  3.6 粘贴碳纤维布
  3.6.1 粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在粘贴之前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m 为宜。
  为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头搭接长度不得小于100mm。该部位应多涂粘碳树脂胶,碳纤维横向不需要搭接。
  3.6.2 配制粘碳树脂胶并均匀涂抹于所要粘贴构件,抹胶厚度1~3 ㎜,中间厚,边缘薄。
  3.6.3 沿纤维方向多次滚压或使用刮板,挤出气泡,使环氧树脂粘碳胶完全浸透纤维布。
  3.6.4 碳纤维布的表面均匀涂抹环氧树脂粘碳胶。

第三节安全技术措施

  一、粘贴碳纤维布安全注意事项
  1.配套树脂的甲、乙两组份应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射;
  2.操作人员应穿工作服,戴好防护口罩;
  3.施工场所应配备各种必要的灭火器,以备救护;
  二、安全防护措施
  1.危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
  2.各施工用架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设。
  三、现场临时用电措施
  1.建立现场临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,不得沿地明敷暗设。
  2.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。
  3.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。
  4.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。
  四、消防管理措施
  1.为加强本工程场内的消防工作,确保施工期间无火灾、火险事故,保障施工生产能正常进行,保护国家和人民生命财产安全。
  2.现场安置消防水桶、铁锹、钩子、铲子等消防用具。
  3.建立明火申请用火证制度,施工现场禁止吸烟,控制火源。
  3.7 表面防护处理
  3.7.1 若加固补强构件需要防火时, 可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。
  3.8 报验
  3.8.1 全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
  五、质量标准
  4.1 主控项目:
  4.1.1 粘贴碳纤维布必须符合设计要求及加固行业施工规范。
  4.2 一般项目:
  对于直径在10mm 以上30mm 以下的空鼓,每平方米少于10 个可认为合格;若每平方米在10 个以上,则认为不合格,需进行补修。对于直径在30mm 以上的空鼓,只要出现,即认为不合格,需进行补修。


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